產品名稱:PPR塑鋁穩(wěn)態管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏(yán)色:白色
原料(liào)選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(jiē)(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品(pǐn)簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空(kōng)調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一(yī)體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能(néng),並具有防紫外(wài)線功能(néng),其線性(xìng)膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬(shǔ)管,具(jù)有更高的穩定性(xìng)和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優(yōu)勢明顯。
2、優越的阻(zǔ)氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道(dào)中間(jiān)層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的(de)水(shuǐ)流介質(zhì)不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細(xì)菌滋生,保證了(le)管(guǎn)材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接(jiē)方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管(guǎn)材可(kě)探測,為後期施工(gōng)帶來方便(管道中金屬層(céng)的存在容易被探測)。

運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連(lián)接管(guǎn)道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道(dào)
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道(dào)
注意事(shì)項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性(xìng)差(chà),在搬運、施(shī)工中應加以保護,避(bì)免不適當外力造成(chéng)機(jī)械損傷。在暗敷後要標(biāo)出管道位置,以免二次(cì)裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利(lì)刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對(duì)易(yì)受外力部(bù)位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必(bì)須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機(jī)械(xiè)連接方式外,其(qí)餘均(jun1)應(yīng)采用(yòng)熱(rè)熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時(shí)必須采取防止管道膨脹變形的技(jì)術措施(shī)。
6、管道安裝(zhuāng)後在封管(直埋)及覆蓋裝飾(shì)層(非直埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技術規程規定。
安裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端口(kǒu):用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀(dāo)或(huò)專用除毛刺(cì)器(qì)去(qù)除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷(juàn)削孔內卷削(xuē),管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出(chū),直至將熔接部位的鋁層完(wán)全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱(rè) 。
注意:
複合管材可(kě)用PP-R管件進行熱(rè)熔承插連接形成管道係(xì)統。隻是連接(jiē)前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩(liǎng)層,然後用內管與同材質(zhì)的PP-R的管件(jiàn)進行(háng)熱熔連接,連(lián)接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排(pái)除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜(yí)用(yòng)手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格