400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色
原料選(xuǎn)用:韓(hán)國曉星+優質(zhì)鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外(wài)或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後(hòu)必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散(sàn)熱器采(cǎi)暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給(gěi)水(shuǐ)管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁(lǚ)在高(gāo)溫下,通過高分子粘接劑複合而成(chéng)。它融塑料管和金(jīn)屬管的優(yōu)點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的(de)剛性,具有更高的強度和更穩定的(de)機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執(zhí)行(háng)標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮(suō)小管道安裝使(shǐ)用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領(lǐng)域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的(de)阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金(jīn)鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性(xìng)好
5、熱熔承插連(lián)接方式安全、可靠(kào)、便(biàn)捷(連接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最外(wài)兩層、內管與(yǔ)PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後(hòu)期施工(gōng)帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探(tàn)測)。

運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管(guǎn)道改造
4、室內(nèi)冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管(guǎn)道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差(chà),在搬運、施工(gōng)中應加以保護,避免不(bú)適(shì)當外(wài)力造成機械損傷。在暗敷(fū)後要標(biāo)出管(guǎn)道位置,以免二次裝修破(pò)壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割(gē)。對已安裝(zhuāng)的管道不能重壓、敲擊,必要時(shí)對易受外(wài)力(lì)部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老(lǎo)化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直射處必(bì)須包紮深色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬(shǔ)管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在(zài)明裝或非直埋暗敷布(bù)管時必須采取防止(zhǐ)管道膨脹變形的技術(shù)措施。
6、管道安裝(zhuāng)後在封管(直埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小(xiǎo)於1MPa;熱水管(guǎn)試驗壓力(lì)為工作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法(fǎ)技術規程規定(dìng)。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺(cì)器去除切割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管(guǎn)材:將管材推入卷削器的卷削孔(kǒng)內卷削,管(guǎn)材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出(chū)料槽中應(yīng)有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完(wán)全清除(chú)幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件(jiàn)進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層(céng),然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有(yǒu)效的固(gù)定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時(shí)間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格