400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國(guó)曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外(wài)或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔(róng)安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱(rè)水、高溫散熱器采暖、中央空調領域(yù)優選管材。管材在(zài)PP-R給水管基礎上加入合(hé)金鋁,由PP-R管(guǎn)和合金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子(zǐ)粘接劑複(fù)合(hé)而成。它融塑料管(guǎn)和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和(hé)金屬管的剛性,具有更高(gāo)的強度和(hé)更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近於金屬管,具有更(gèng)高(gāo)的穩定(dìng)性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性(xìng)膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮(suō)。在(zài)高溫熱水(shuǐ)、暖通領域(yù),戶外明(míng)裝管道應用上優(yōu)勢明顯。
2、優(yōu)越的(de)阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為(wéi)合金鋁層。杜(dù)絕(jué)氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不(bú)被氧氣滲入(rù),抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用(yòng)專用削皮器(qì)均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(biàn)(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低(dī)、剛性差(chà),在搬運、施工(gōng)中應加以保護(hù),避免不適當外力造成機械損傷。在暗(àn)敷(fū)後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心(xīn),切(qiē)管時要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的管道(dào)不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解(jiě),安裝在戶外或陽(yáng)光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭(lán)等機(jī)械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管(guǎn)道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在(zài)明(míng)裝(zhuāng)或非直埋暗敷布管時必(bì)須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須(xū)試壓。冷水管試壓壓力(lì)為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力(lì)為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間與方(fāng)法技術(shù)規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清(qīng)理端口(kǒu):用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用(yòng)挫刀或專用除毛刺器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋(xuán)出,直至(zhì)將熔接(jiē)部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複(fù)合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形(xíng)成管道係統。隻是連接前(qián)用專用(yòng)削皮器均勻剝(bāo)去最(zuì)外兩層,然(rán)後用內(nèi)管與同(tóng)材質(zhì)的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體(tǐ),不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作(zuò)壓力的(de)1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之(zhī)前,對管道(dào)應采取安全(quán)有(yǒu)效(xiào)的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加(jiā)壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下(xià)降不超過(guò),0.05Mpa為合格