400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態(tài)管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料(liào)選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安(ān)裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩(wěn)態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央(yāng)空調領(lǐng)域優(yōu)選管材。管材在PP-R給水管基礎(chǔ)上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高(gāo)分子粘接(jiē)劑複合而成。它融塑(sù)料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑(sù)料管的衛(wèi)生性、密封性(xìng)和金屬管的剛性,具(jù)有更高(gāo)的(de)強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的(de)穩定性和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道(dào)應用(yòng)上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生(shēng)性能、抗紫(zǐ)外線性能優 由於管道中(zhōng)間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完(wán)全(quán)隔絕外(wài)部空(kōng)氣,保持(chí)管道係統內的水流介質不被氧氣滲(shèn)入,抑製管內細(xì)菌滋生,保證了管材(cái)的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削皮器(qì)均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中(zhōng)金屬層的存在容易被探測(cè))。

運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管(guǎn)道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明裝(zhuāng)或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工(gōng)中(zhōng)應加以保護(hù),避免不(bú)適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免(miǎn)二(èr)次裝修破壞管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心(xīn),切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照射易老化降解,安裝(zhuāng)在戶外或陽光直射處必(bì)須包(bāo)紮深色防護層。
4、PP-R管除了(le)與金屬(shǔ)管或用水器(qì)連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接(jiē)方式外,其餘均應采用熱熔連接(jiē),使管(guǎn)道一體化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在(zài)明(míng)裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管(guǎn)道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(céng)(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為(wéi)工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用(yòng)切割機按照施工尺寸(cùn)切管,並(bìng)用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材(cái):將管材推入(rù)卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器(qì)出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至(zhì)將熔接部位(wèi)的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管材和(hé)管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模(mó)頭中進行加熱(rè) 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔(róng)承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用(yòng)內(nèi)管與同材質(zhì)的PP-R的管件進行(háng)熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓(yā)力的1.5倍(bèi),但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿(mǎn)水後(hòu),進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格