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產(chǎn)品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣(qì)會嚴重腐蝕進行換熱(rè)金屬表麵,降低係統壽(shòu)命,采暖(nuǎn)係統中的鍋爐,散熱器將(jiāng)是其主要的腐蝕對象。由於水裏(lǐ)的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧(yǎng)率高-即溶(róng)解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵(miàn)進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐(lú)、分水器和散熱(rè)片中釋放,與金屬產生化學(xué)反應,造(zào)成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮(xiān)包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低(dī)滲氧率的(de)特點,延長食品的保質期(qī),龍越(yuè)EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用(yòng)壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降(jiàng)低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到(dào)管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟(jì);
3、內摩擦損失(shī)小,管(guǎn)道的(de)輸送流體(tǐ)能力比同管徑(jìng)金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交(jiāo)聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入(rù)管道(dào)內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不(bú)會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於(yú)4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意(yì)事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並(bìng)查看鋪設固定情況,為係統工作壓力(lì)的1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升(shēng)至工作壓力時(shí),穩壓5min,再次檢測各(gè)環路是否(fǒu)有滲漏,檢測無誤(wù)後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表(biǎo)壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試(shì)時記得做好管道防凍(dòng)保(bǎo)護。 在現場不能滿足水壓測試條件時(shí)可進行氣壓測試,以下為氣壓測試(shì)步驟和要點。
1)氣壓測試通(tōng)常采用空氣壓縮機(jī),與水壓一樣也(yě)是通過分水器逐漸加(jiā)壓往裏灌氣,當環路氣體(tǐ)充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範(fàn)要求壓力時,穩壓5min,同時(shí)查看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采(cǎi)暖係統、包括地板、壁(bì)板及(jí)輻(fú)射采暖(nuǎn)係統;
3、可直接飲用的純淨水(shuǐ)供水係統;
4、中央(集中(zhōng))空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統(tǒng)。

地暖係(xì)統(tǒng)地麵結構配置(zhì)
◆地麵裝飾(shì)材(cái)料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采(cǎi)用麻(má)紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維(wéi)或膠皮(pí)做底襯(chèn):
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑(jìng)5~12mm,填(tián)充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗(kàng)壓載荷,防止地(dì)麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管(guǎn):采用龍越公司PE—RT采暖管(guǎn):
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫(wēn)板:采用(yòng)表觀密度(dù)≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的(de)聚苯乙烯(xī)保溫板,厚度不應小於(yú)20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗(yàn)之前,應對試壓(yā)管道(dào)和構件采取安全有效地(dì)固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬季(jì)進行水壓實驗時,應采取(qǔ)可靠(kào)的防凍措施(shī)。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器(qì)緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查(chá)。
3、采用(yòng)手動壓力泵(bèng)緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓(yā)1h後(hòu),補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

