400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原(yuán)料(liào)選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度(dù):0℃-75℃(室(shì)外或(huò)低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必(bì)須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態(tài)管是熱水(shuǐ)、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合金(jīn)鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高(gāo)分子粘接劑複合而(ér)成。它融塑料管和金屬管(guǎn)的優點於一體,同時兼具(jù)塑料(liào)管(guǎn)的(de)衛(wèi)生性、密封(fēng)性和金屬管的剛性,具有更高的強度(dù)和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性(xìng)膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係(xì)數縮小管道安裝使用時無明(míng)顯熱脹(zhàng)冷縮。在高溫(wēn)熱水(shuǐ)、暖通領域,戶外明裝管道(dào)應用上優勢明顯。
2、優(yōu)越的阻氧性能(néng)、衛(wèi)生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合(hé)金(jīn)鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持(chí)管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱(rè)熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削(xuē)皮器均勻(yún)剝去最外兩層(céng)、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。

運(yùn)用範圍(wéi)
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷(lěng)熱水管道
5、明裝或(huò)者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物(wù)的管道
注意(yì)事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差(chà),在搬(bān)運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷(fū)後要標出管道位置,以免二次裝修破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存在(zài)一定低溫脆性,冬季施工要(yào)當(dāng)心,切(qiē)管時要用鋒利(lì)刀具緩慢切割。對已安裝的管道不(bú)能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆(fù)蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解(jiě),安裝在戶外(wài)或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬(shǔ)管(guǎn)或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔(róng)連接,使管道一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明(míng)裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試(shì)壓。冷水管試壓壓(yā)力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力為工作(zuò)壓力的2倍,但不得(dé)小於1.5MPa。試壓時間與方法技(jì)術規程規定。
安裝步驟
1) 切(qiē)管並(bìng)清理(lǐ)端口:用專用切割機(jī)按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或(huò)專用除毛刺器(qì)去除切割麵毛(máo)刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削(xuē)器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷(juàn)削器的內孔頂部,卷削器出(chū)料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔(róng)接部位的鋁層完全(quán)清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地(dì)插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行(háng)加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然(rán)後用內管與同材質的PP-R的管件(jiàn)進行熱熔連(lián)接,連接(jiē)部位合為一體,不滲漏
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗(yàn)一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升(shēng)壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格