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產品簡(jiǎn)介
在采暖(nuǎn)係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水(shuǐ)裏的氧氣含量是與水溫有關(guān),溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率(lǜ)高-即溶解於水(shuǐ)中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而(ér)氧氣會透過(guò)管道表麵進入管道中的(de)水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放(fàng),與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常(cháng)用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料(liào)包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延(yán)長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術(shù)應用到管道中,延長(zhǎng)係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期(qī)供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正(zhèng)常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以(yǐ)小到管道外徑的5倍(bèi),使其鋪設時方(fāng)便經濟;
3、內(nèi)摩擦(cā)損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬(shǔ)管大(dà)30%;
5、耐化學腐蝕性好(hǎo),使用壽命長;
6、良好的環(huán)境適應性,抗劃痕擴展性能優(yōu)異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散(sàn)熱性能好,導熱(rè)係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,阻隔氧氣進入管道內,延長(zhǎng)係(xì)統的使(shǐ)用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作(zuò)壓力的1.5倍,可以取不低於4個(gè)壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事(shì)項:
1)地暖(nuǎn)打壓應清洗加熱管並查看(kàn)鋪設固定情況,為係統工作壓(yā)力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢(màn)並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打(dǎ)壓機緩慢升(shēng)壓,當壓力提升至工作(zuò)壓力(lì)時,穩壓5min,再次檢測(cè)各環(huán)路(lù)是否有滲漏,檢測無誤後觀(guān)察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在(zài)現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空(kōng)氣壓(yā)縮機,與水(shuǐ)壓一樣也(yě)是通過分水器(qì)逐漸加壓往裏灌氣,當環(huán)路氣體充滿時檢測(cè)管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍(wéi)
1、建築物的冷熱水係(xì)統(tǒng),包括集中供熱係統;
2、建築物內的(de)采暖係統、包括地板、壁板及(jí)輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨(jìng)水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放(fàng)化學介質等工業用(yòng)管道(dào)係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等(děng)管(guǎn)道係統(tǒng)。

地暖係統地麵(miàn)結構配置
◆地麵裝飾(shì)材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做(zuò)底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝(níng)土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網(wǎng):直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載(zǎi)荷,防止地麵(miàn)龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯(xī)的管卡,耐脫(tuō)拔力>15N;
◆采暖管:采用龍(lóng)越公(gōng)司PE—RT采(cǎi)暖管:
◆反射膜(mó):采用無紡布鋁箔地暖專(zhuān)用反射膜,杜絕熱量(liàng)向下輻(fú)射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不(bú)應小於(yú)10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全(quán)有效地固定和保護措施(shī)。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行(háng)水壓實驗時(shí),應采取(qǔ)可靠的防凍措施(shī)。 步驟流程水壓試驗應按下(xià)列步驟進行(háng):
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行(háng)水密性檢查。
3、采用手(shǒu)動(dòng)壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀(guān)察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓(yā)力降不超過0.05Mpa無滲(shèn)漏合格。

