400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:韓國曉星+優(yōu)質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫(wēn)材(cái)料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(jiē)(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高(gāo)溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基(jī)礎上加入合金(jīn)鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點(diǎn)於一(yī)體(tǐ),同時兼具塑料管(guǎn)的衛(wèi)生性、密封性和金屬管的剛(gāng)性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具(jù)有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管(guǎn)道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域(yù),戶外明裝管道應用上優勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗(kàng)紫外線性能優
3、由於管道中(zhōng)間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔(gé)絕外部(bù)空氣,保持管道係統內的水流介(jiè)質不被氧氣滲入,抑製(zhì)管內細(xì)菌(jun1)滋生,保證了管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度高(gāo),耐溫性好
5、熱熔承插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連(lián)接前用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道(dào)中金屬層的存(cún)在容易被探測)。
運用範圍(wéi)
1、中央空調管道
2、散(sàn)熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷(lěng)熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔汙(wū)染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性(xìng)差(chà),在(zài)搬運、施工中應加以保護,避免不適當(dāng)外力造(zào)成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置(zhì),以免二次裝修破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具(jù)緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受(shòu)外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射(shè)處必須包紮深(shēn)色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方(fāng)式外(wài),其餘均應采用熱熔連接,使(shǐ)管道(dào)一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取(qǔ)防止管道(dào)膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋暗敷)前(qián)必(bì)須試壓。冷水管試壓壓力(lì)為係統工作壓(yā)力的(de)1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓(yā)時(shí)間(jiān)與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端(duān)口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用(yòng)挫刀(dāo)或專用除毛(máo)刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷(juàn)削器的(de)內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的(de)鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無(wú)旋轉(zhuǎn)地插入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加(jiā)熱 。
注意:複(fù)合管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最外兩(liǎng)層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行(háng)熱熔連接,連接部位(wèi)合為一體,不(bú)滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力(lì)的(de)1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係(xì)統,水管試驗一(yī)般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動(dòng)泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得(dé)小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格