400-188-9511
產品名稱:PPR塑(sù)鋁穩(wěn)態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓(hán)國曉星+優(yōu)質鋁帶
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基(jī)礎(chǔ)上加入合金鋁,由PP-R管(guǎn)和合(hé)金(jīn)鋁在高溫下,通過高分子粘(zhān)接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的(de)優點(diǎn)於一體(tǐ),同時兼(jiān)具塑料管的(de)衛生性、密封性(xìng)和金屬管的剛性,具有更高的強(qiáng)度和更穩定的機械(xiè)性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近(jìn)於金屬管,具有更(gèng)高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性(xìng)膨脹係(xì)數(shù)縮小管道(dào)安裝使用(yòng)時無(wú)明顯熱(rè)脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於(yú)管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全(quán)隔絕(jué)外部空(kōng)氣,保持管道係統內的水流(liú)介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用(yòng)專用(yòng)削皮器均勻剝去最外(wài)兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易(yì)被探測)。

運用範圍(wéi)
1、中央空(kōng)調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造(zào)
4、室內冷熱水管道
5、明(míng)裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保(bǎo)護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管(guǎn)道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切管時要(yào)用鋒利(lì)刀(dāo)具緩慢切割。對已安(ān)裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力(lì)部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照(zhào)射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除(chú)了與(yǔ)金(jīn)屬管或(huò)用水器連接使用帶(dài)螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直(zhí)埋暗敷布管時必須采取(qǔ)防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。
6、管道安裝後在(zài)封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓壓力為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試驗壓力為(wéi)工作壓力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定(dìng)。
安裝步(bù)驟
1) 切管並清理端口:用專(zhuān)用切割機按照施工尺寸切(qiē)管,並用專用挫刀(dāo)或(huò)專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內(nèi)卷削,管材(cái)端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均(jun1)勻的鋁屑(xiè)旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材(cái)和管件同(tóng)時(shí)無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專(zhuān)用(yòng)模頭中(zhōng)進行加熱 。
注意(yì):
複合管材可用PP-R管件(jiàn)進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱(rè)熔連接,連接部位(wèi)合為一體(tǐ),不滲漏
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為(wéi)管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓(yā)之前,對管(guǎn)道應采(cǎi)取(qǔ)安全有效的固(gù)定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢(màn)加壓,升壓時(shí)間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為(wéi)合(hé)格