400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區(qū)需裝保溫材(cái)料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔連接(熱熔安裝(zhuāng)完成後必須試壓防隱患(huàn))
產品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態管是(shì)熱(rè)水、高溫散熱器(qì)采暖、中(zhōng)央空調領域優選管材(cái)。管材在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加入合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而(ér)成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的(de)衛生性、密封性和金屬管的剛(gāng)性,具有(yǒu)更(gèng)高的強度(dù)和更穩定的機械性能,並具有防(fáng)紫外(wài)線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的(de)穩定性和安(ān)全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、線性膨脹係數縮小管(guǎn)道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外(wài)明裝(zhuāng)管道應用上(shàng)優勢明顯。
2、優越的阻氧(yǎng)性能、衛生性能、抗紫外線性能優(yōu) 由於(yú)管道中間層為(wéi)合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內(nèi)的(de)水流(liú)介(jiè)質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓(yā)強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連(lián)接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱(rè)熔)。
6、管材可探測,為後期(qī)施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被(bèi)探測)。

運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明(míng)裝或者戶外安裝(zhuāng)管道
6、需要阻氧以及阻(zǔ)隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金(jīn)屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護(hù),避免不適當外力造成機械損傷(shāng)。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以免二次裝(zhuāng)修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬(dōng)季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢(màn)切割(gē)。對已安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外(wài)或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與(yǔ)金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭(lán)等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直(zhí)埋(mái)暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變(biàn)形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直(zhí)埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為工作壓力(lì)的2倍(bèi),但不得小於1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法技術規程規定。
安(ān)裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用(yòng)挫刀或專用除毛刺器去(qù)除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入(rù)卷削器的(de)卷(juàn)削孔內卷削(xuē),管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部(bù),卷削(xuē)器出料槽中應有均(jun1)勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管(guǎn)件加熱:將管材和管件(jiàn)同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管(guǎn)材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是(shì)連接(jiē)前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效(xiào)的(de)固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格