400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態管
規(guī)格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓國(guó)曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝保溫材料(liào))
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患(huàn))
產品簡介
PP-R塑鋁穩態(tài)管是熱水、高溫散熱器采(cǎi)暖、中央空調領域優選管(guǎn)材。管材在PP-R給水管基(jī)礎上(shàng)加入(rù)合金鋁,由PP-R管和合(hé)金鋁在高溫下,通過高(gāo)分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的(de)優點於一體,同時兼(jiān)具塑料管的衛生性、密封(fēng)性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的(de)機(jī)械性能,並具有防紫外線(xiàn)功能,其線性膨(péng)脹係數是(shì)普通PP-R管的1/5,接近於金屬管(guǎn),具(jù)有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線性膨(péng)脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高(gāo)溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製(zhì)管內細菌(jun1)滋(zī)生,保證了管(guǎn)材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng)、內管與PPR管件熱熔)。
6、管(guǎn)材可探(tàn)測,為後期施工帶來方便(管道中金屬(shǔ)層的存在容易被探測)。

運(yùn)用範圍(wéi)
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造(zào)
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需(xū)要阻(zǔ)氧以及阻隔汙染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬(bān)運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀(dāo)具(jù)緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照射易老化降解,安裝在戶外或(huò)陽光(guāng)直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了(le)與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均(jun1)應采用(yòng)熱熔(róng)連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數(shù)較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直(zhí)埋暗敷布管時(shí)必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水管(guǎn)試壓(yā)壓(yā)力為係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力(lì)為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用(yòng)除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材(cái)推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出(chū),直至將熔(róng)接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋(xuán)轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加(jiā)熱 。
注意:
複(fù)合管材(cái)可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層,然後(hòu)用內(nèi)管與同(tóng)材質的PP-R的管件進行熱熔連(lián)接,連(lián)接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管(guǎn)道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣(qì)體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加(jiā)壓,穩(wěn)壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格