400-188-9511
產品簡介
在采(cǎi)暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行(háng)換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏(lǐ)的氧氣含量是與水溫有(yǒu)關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即(jí)溶解於(yú)水中的氧(yǎng)氣會由(yóu)於溫度(dù)變化而吸收或分離出來,因而氧氣(qì)會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換(huàn)熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋(shì)放,與(yǔ)金屬(shǔ)產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如(rú)牛奶(nǎi)、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質(zhì)期,龍越EVOH阻氧管正是將(jiāng)這(zhè)一技術應用到管道中,延長係統的(de)使(shǐ)用(yòng)壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好(hǎo),在長期供(gòng)熱過(guò)程中性能不會降低
產品特點(diǎn)
1、在正常(cháng)使用條件下,管道可安(ān)全使用50年(nián)以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以(yǐ)小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比(bǐ)同管徑金屬管大30%;
5、耐化學(xué)腐蝕性好,使用壽(shòu)命長;
6、良好(hǎo)的環境(jìng)適應性(xìng),抗劃痕擴展性能優(yōu)異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能(néng)好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓(yā)力,工作壓力的1.5倍,可以(yǐ)取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清(qīng)洗加(jiā)熱(rè)管(guǎn)並查看鋪(pù)設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統(tǒng)充(chōng)滿水後首先要檢查各環(huán)路(lù)密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作(zuò)壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測(cè)無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓(yā)力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天(tiān)進行水地暖壓力測試時記得做好管道(dào)防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下(xià)為氣壓(yā)測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機(jī),與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏(lǐ)灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣(qì)壓(yā)縮機壓力提(tí)升至規範要求壓(yā)力(lì)時,穩壓5min,同時查看壓(yā)力表,55min內壓力表降(jiàng)壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係(xì)統,包括集中供熱係統;
2、建築物(wù)內的采暖係統、包括地板(bǎn)、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供(gòng)水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸(gāng)傳送的氣路等管道係統。

地暖係統(tǒng)地麵結構(gòu)配置
◆地麵裝飾(shì)材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地(dì)毯,宜采用麻紡纖維做底襯(chèn),不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石(shí)粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石(shí)混凝土層的抗壓載荷,防止地(dì)麵龜裂:
◆塑(sù)料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無(wú)紡布鋁箔地(dì)暖專用(yòng)反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保(bǎo)溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應(yīng)小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑(sù)料(liào),厚度不應小於10mm:






打(dǎ)壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有(yǒu)效地(dì)固定和(hé)保護措施。
2、試驗(yàn)壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行(háng)水(shuǐ)壓實驗時,應(yīng)采取可靠的防凍措施。 步驟(zhòu)流程水壓試驗(yàn)應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同(tóng)時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升(shēng)壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓(yā),穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後(hòu),補壓至規定試驗(yàn)壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合(hé)格。

