400-188-9511
產品名稱:交聯聚乙烯 PE-Xb
規格型號:Φ16-Φ25
產品顏(yán)色:五(wǔ)彩係列 / 鍍晶(jīng)係列(liè)
原料選用(yòng):康斯坦普
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:6-15公(gōng)斤 安(ān)裝方式(shì):整圈安(ān)裝
產品簡介
PE-Xb交聯聚乙烯(xī)管,可分為:PE-Xb管/阻氧型PE-Xb管。獨特的製造工藝使PE-Xb管的三層結構具有更好的耐變形和抗外部應力的能力。特別的抗(kàng)老化(huà)劑和穩定劑可以保持管道的永 久柔韌性並確保較高的熱穩定性。由於管材的外層保護(hù)特性(xìng),使得安裝更具靈活性和安全(quán)性,水暖工人的安裝更加快(kuài)速和方便。
產品特點
1、PEX-B地暖管清潔、無汙染,無毒(dú)無味,安全衛生
2、PEX-B地暖管(guǎn)耐溫耐壓,長期使用溫度可達95℃
3、PEX-B地暖管(guǎn)抗紫外線,耐老化,使用壽命長達50年
4、PEX-B地暖管易彎曲,安裝簡單、快捷,管件少,經濟實用
5、PEX-B地暖(nuǎn)管更好的耐環境(jìng)應力開裂性
6、管內外壁光滑,阻力小,不結垢;
7、產品質量穩定,交聯度穩(wěn)定,交聯(lián)點分(fèn)布均勻;
8、管材(cái)內、外徑統一,縱(zòng)、橫向壁厚均勻;
9、產品各項指標符合GB/T18992.2標準。
注意(yì)事項
地暖的工作壓力不會(huì)超過3個壓力,工作壓力(lì)的1.5倍,可以取不低於4個壓力。以下為(wéi)地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢(jiǎn)查各環路密(mì)封性。
3)搬動打壓機緩慢升(shēng)壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測(cè)各環路是否有滲漏,檢測無(wú)誤(wù)後觀察壓力表。10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進(jìn)行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。在現場不能滿足水壓測試條件(jiàn)時可(kě)進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓(yā)力表,55min內壓力(lì)表(biǎo)降壓(yā)≤0.05MPa為合格(gé)。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包(bāo)括集中供熱(rè)係統;
2、建築(zhù)物內的采暖係統(tǒng)、包括(kuò)地板(bǎn)、壁板及輻射采暖係(xì)統;
3、可(kě)直接飲用的純淨水供(gòng)水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係(xì)統。
6、用(yòng)於氣缸傳送(sòng)的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地(dì)麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不(bú)建議使用地毯。如果(guǒ)使用地(dì)毯,宜采用麻紡纖維做底(dǐ)襯,不宜使用真毛纖維(wéi)或膠皮做底(dǐ)襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼(gāng)絲網(wǎng):直徑4。6mm,有效增加(jiā)了豆石混凝土(tǔ)層的抗壓載荷(hé),防止地(dì)麵龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用材質為改(gǎi)性聚丙烯(xī)的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管(guǎn):
◆反射膜:采用無(wú)紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚(jù)苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料(liào):采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚(hòu)度不應(yīng)小於10mm:






打(dǎ)壓步驟
1、水壓試驗之前,應(yīng)對(duì)試壓管道和構件采取安全有效地固定(dìng)和保護措施。
2、試驗(yàn)壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠(kào)的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步(bù)驟進行:
1、經分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時將管道內空氣排出。
2、充(chōng)滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓(yā),穩壓1h,觀察壓力表看壓力是(shì)否掉,判斷有無漏(lòu)水現象。
5、穩壓1h後,補壓至(zhì)規定試驗壓(yā)力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無(wú)滲漏合格。

