400-188-9511
產品名稱:PPR塑(sù)鋁穩態管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔(róng)安裝完成(chéng)後必須試壓防隱患(huàn))
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通過高分子(zǐ)粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封(fēng)性和(hé)金屬管的剛性,具有更高的強度和更(gèng)穩定的機械(xiè)性能,並具有防(fáng)紫外線功能(néng),其線性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更(gèng)高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性(xìng)能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧(yǎng)化、完全隔絕外部(bù)空氣,保持管道係統內(nèi)的水流介質(zhì)不被氧氣滲入,抑製管內細菌(jun1)滋(zī)生,保證了(le)管材的衛生性能。
4、耐(nài)靜壓強度高,耐溫性(xìng)好
5、熱熔承插連接方(fāng)式安全、可靠、便捷(連(lián)接前用專(zhuān)用削皮(pí)器(qì)均勻剝去最外(wài)兩層、內(nèi)管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期(qī)施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探(tàn)測)。

運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道(dào)改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝(zhuāng)或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的(de)管道
注意事項
1、PP-R管(guǎn)較金屬(shǔ)管硬度(dù)低、剛性差,在搬運(yùn)、施工中應(yīng)加以保護,避免不適當外力造成機械損(sǔn)傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修(xiū)破壞管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管(guǎn)時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道(dào)不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易(yì)受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受(shòu)紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射(shè)處必須包紮深色防護(hù)層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水(shuǐ)器(qì)連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式(shì)外,其(qí)餘均應采用(yòng)熱熔連接,使管道一體化,無滲(shèn)漏點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹(zhàng)變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直(zhí)埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍(bèi),但不得(dé)小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用(yòng)專用切割機按照施工尺寸切(qiē)管,並用專用(yòng)挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管(guǎn)材(cái)推入卷削(xuē)器的卷削孔內卷削,管材端麵(miàn)應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均(jun1)勻的(de)鋁屑旋出,直至將熔接(jiē)部位的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁穩態管專(zhuān)用模頭中進行(háng)加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連(lián)接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層,然後(hòu)用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連(lián)接,連(lián)接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係(xì)統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格