400-188-9511
產品簡(jiǎn)介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是(shì)其主要的(de)腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過(guò)管道表麵進入管道中的水裏,在(zài)高溫換熱(rè)表麵如(rú)家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常(cháng)用食品級保鮮(xiān)包裝塗覆,如牛奶、飲(yǐn)料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管(guǎn)道中(zhōng),延長係統的使用(yòng)壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降(jiàng)低
產品特點
1、在(zài)正常使用條件下,管道可安全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好的(de)柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內(nèi)摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使(shǐ)用壽命長;
6、良好(hǎo)的環境適應性,抗劃痕(hén)擴展性能優異;
7、交聯度均勻(yún),內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好(hǎo),導熱(rè)係(xì)數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地(dì)暖的工(gōng)作壓力不(bú)會超過3個壓力,工(gōng)作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地(dì)暖打壓(yā)流程以及注意事項:
1)地暖打壓(yā)應清洗加熱(rè)管並(bìng)查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並(bìng)注意(yì)將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後(hòu)首先要檢(jiǎn)查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至(zhì)工作(zuò)壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓(yā)≤0.03MPa為合格。
4)冬天進(jìn)行水地暖壓力測試時記得(dé)做好管道防凍(dòng)保護。 在現場不能(néng)滿足(zú)水壓測試(shì)條件時可進行氣(qì)壓測試,以(yǐ)下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣(qì)壓測試(shì)通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環(huán)路氣體充滿(mǎn)時檢測管道密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓力提(tí)升至規範要求(qiú)壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍(wéi)
1、建築物的冷熱水(shuǐ)係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖(nuǎn)係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直(zhí)接飲用的純淨(jìng)水供(gòng)水係統(tǒng);
4、中央(集中)空調(diào)係(xì)統;
5、輸送或排放(fàng)化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路(lù)等(děng)管道係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝(zhuāng)飾材料:采用瓷磚、大(dà)理石等材料,不建議(yì)使用地毯。如果使用地毯,宜采用(yòng)麻紡纖維做底襯(chèn),不宜使用真(zhēn)毛纖維或膠(jiāo)皮做底襯:
◆豆(dòu)石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網(wǎng):直徑4。6mm,有效增加了豆(dòu)石混凝土層的抗壓載荷,防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔(bó)地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射(shè):
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡(pào)聚乙烯泡沫塑(sù)料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定(dìng)和保護措施。
2、試驗(yàn)壓力(lì)為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗(yàn)時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流(liú)程水壓試驗應按下(xià)列步驟進行:
1、經分(fèn)水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出(chū)。
2、充滿水(shuǐ)後,進行水密性(xìng)檢查。
3、采用(yòng)手動壓力(lì)泵緩慢升壓。
4、升(shēng)壓至規定試(shì)驗力後,停壓,穩(wěn)壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有(yǒu)無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至(zhì)規定(dìng)試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格(gé)。

