400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行(háng)換熱金屬表麵,降低係(xì)統壽(shòu)命,采暖係統中的(de)鍋爐,散熱(rè)器將是其主要的腐蝕對象。由於(yú)水裏的氧氣(qì)含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率(lǜ)高-即溶解於水中(zhōng)的氧氣會由於溫(wēn)度變化而吸收或分離出來(lái),因而(ér)氧氣會透過管道表(biǎo)麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級(jí)保鮮包裝塗覆,如(rú)牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的(de)特點,延長食品(pǐn)的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過(guò)程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管(guǎn)道可安全使用(yòng)50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性(xìng)好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻(yún),內壁光滑,不易(yì)結垢;
8、散熱性能好(hǎo),導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特點,阻隔氧氣(qì)進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的(de)工作壓力不會超過3個(gè)壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為(wéi)地暖打壓(yā)流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力(lì)的1.5倍。
2)打壓時水是由分(fèn)水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱(rè)管中的氣體排出,係統充滿水後首先(xiān)要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升(shēng)壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各(gè)環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察(chá)壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測(cè)試(shì)時記得(dé)做好管道防凍保護。 在現場不(bú)能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以(yǐ)下為氣(qì)壓(yā)測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環(huán)路氣體(tǐ)充滿時檢測管道密封(fēng)性。
2)當空氣壓縮(suō)機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時(shí)查看壓力表,55min內壓力表降(jiàng)壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範圍
1、建築物的(de)冷熱水係統(tǒng),包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直(zhí)接飲用的純淨水(shuǐ)供(gòng)水係統(tǒng);
4、中央(集中)空(kōng)調係(xì)統;
5、輸送或排放(fàng)化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯(tǎn)。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不(bú)宜使用真毛纖維(wéi)或膠皮做(zuò)底襯:
◆豆石混(hún)凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層(céng)厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有效(xiào)增加了豆石混凝(níng)土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質為改性(xìng)聚丙烯(xī)的管卡,耐脫(tuō)拔力>15N;
◆采暖(nuǎn)管:采用龍越公司PE—RT采暖(nuǎn)管:
◆反射膜(mó):采用無紡布鋁箔地暖專(zhuān)用反射膜,杜(dù)絕熱量向下輻(fú)射:
◆保(bǎo)溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚苯乙(yǐ)烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用(yòng)高發泡聚(jù)乙烯泡沫塑料,厚度(dù)不應小於10mm:






打壓步(bù)驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道(dào)和構件采取安全有效地固定和保(bǎo)護措施。
2、試驗壓(yā)力為設計壓力的1.5倍,且(qiě)應(yīng)不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試(shì)驗應(yīng)按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將(jiāng)管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升(shēng)壓至規(guī)定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲(shèn)漏合格。

