400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格(gé)型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝保溫材料(liào))
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優(yōu)點(diǎn)於一體,同時兼具塑料(liào)管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更(gèng)穩定的(de)機械性能,並具(jù)有防紫外線功能,其線性膨脹係(xì)數是普通PP-R管的1/5,接近(jìn)於金屬管,具(jù)有更高的穩定性和安全性。執行(háng)標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安(ān)裝使用時(shí)無明顯熱脹冷縮(suō)。在高溫熱(rè)水、暖通領域,戶外明裝管道(dào)應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性(xìng)能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金(jīn)鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔(gé)絕外部空氣,保持管道(dào)係統內的水流介質不(bú)被氧氣滲(shèn)入,抑製管內細菌滋(zī)生,保證了管材的(de)衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強(qiáng)度高(gāo),耐溫(wēn)性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便(biàn)捷(連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後(hòu)期施工帶來方便(管道中金屬層的存(cún)在(zài)容易被探測)。

運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造(zào)
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安(ān)裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管(guǎn)較金屬管硬度(dù)低、剛性差,在搬運、施工(gōng)中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施(shī)工要當心,切管時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割。對已安(ān)裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力(lì)部位(wèi)覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線(xiàn)照射(shè)易老化降解,安裝在戶外或陽光(guāng)直射處必須包紮深(shēn)色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器(qì)連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件(jiàn)或(huò)法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗(àn)敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措(cuò)施。
6、管道安裝後在(zài)封管(guǎn)(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前(qián)必須試壓。冷水管(guǎn)試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得(dé)小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規(guī)定(dìng)。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用(yòng)專用切割機按照施工尺寸切管,並(bìng)用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割(gē)麵毛刺(cì)。
2) 卷削管材:將管材(cái)推(tuī)入卷削器的卷削(xuē)孔(kǒng)內卷削,管材(cái)端麵應接觸到卷削器(qì)的內孔頂部,卷削器出(chū)料(liào)槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋出,直至將(jiāng)熔接部位的鋁層完全清除幹淨(jìng)。 3) 管材和管件加熱:將管材和管(guǎn)件同時無旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁穩態管專用模(mó)頭中進行(háng)加熱 。
注意:
複合(hé)管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用(yòng)內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合(hé)為一體,不滲(shèn)漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管(guǎn)道應(yīng)采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格