400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱(rè)金屬表麵,降低係統壽命,采(cǎi)暖(nuǎn)係統中的鍋(guō)爐,散熱器將是其主要的(de)腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水(shuǐ)溫有關,溫度高則(zé)含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而(ér)吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入(rù)管道中的水裏,在高溫(wēn)換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放(fàng),與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保(bǎo)鮮包裝塗覆(fù),如牛奶、飲料(liào)包裝,通過EVOH低滲(shèn)氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中(zhōng)性能(néng)不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管(guǎn)道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑(jìng)的5倍,使其鋪設時(shí)方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使(shǐ)用壽命(mìng)長;
6、良好(hǎo)的環境適應性,抗(kàng)劃痕(hén)擴(kuò)展性(xìng)能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱(rè)係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的(de)特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命(mìng)。
注意事項地暖的工作壓力(lì)不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打(dǎ)壓流(liú)程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固(gù)定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水(shuǐ)器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的(de)氣體排出(chū),係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力(lì)提升(shēng)至工作壓力時(shí),穩壓5min,再次檢測(cè)各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察(chá)壓力表。 10分鍾內(nèi)壓力表壓力降壓(yā)≤0.03MPa為合格。
4)冬(dōng)天進行水地暖壓力測(cè)試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為(wéi)氣壓測試步驟和(hé)要點(diǎn)。
1)氣(qì)壓測試通(tōng)常采用空氣壓縮機,與水(shuǐ)壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往(wǎng)裏灌(guàn)氣(qì),當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築(zhù)物的(de)冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係(xì)統、包(bāo)括地板、壁(bì)板及輻射采暖係統;
3、可直(zhí)接飲用(yòng)的純淨水供水(shuǐ)係統;
4、中央(集中)空(kōng)調係統;
5、輸送或排放化學介質(zhì)等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等管道係統(tǒng)。

地暖係統地麵結構(gòu)配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯(tǎn)。如果使用地毯(tǎn),宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做(zuò)底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公(gōng)司PE—RT采暖(nuǎn)管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保(bǎo)溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導(dǎo)熱係數≤0.03W/(m•K)的(de)聚苯乙烯保(bǎo)溫板(bǎn),厚度(dù)不應(yīng)小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨(péng)脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑(sù)料,厚(hòu)度不應小於(yú)10mm:






打壓步驟
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應對(duì)試壓管道和構件采取安全有(yǒu)效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計(jì)壓力的1.5倍(bèi),且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應(yīng)采取可靠的防凍措施。 步(bù)驟流(liú)程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水(shuǐ)密(mì)性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升(shēng)壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無(wú)漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗(yàn)壓力值,15min內的壓力(lì)降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

